Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng guide wheel ay kumplikado, at nangangailangan ng maraming proseso upang makuha ang tapos na produkto.Kabilang sa mga ito, ang teknikal na kakayahan at kalidad ng pagtatapos ng forging, paggamot sa init, pag-ikot at paggiling ay direktang nakakaapekto sa buhay at epekto ng paggamit ng gulong ng gabay, kaya ang materyal ng blangko ng gulong ng gabay ay maaaring higit na matukoy ang buhay ng serbisyo nito.Kahit na ang proporsyon ng raw material factor sa kasalukuyang pagsusuri ng idler failure ay lubos na napabuti, ito pa rin ang pangunahing dahilan ng pagkabigo nito.Sa mga nagdaang taon, ang proseso ng produksyon nito ay lubos na napabuti sa pamamagitan ng malaking pagpapabuti ng teknolohiyang metalurhiko at ang paglitaw ng tindig na bakal at iba pang mga materyales.
Matapos mai-install ang guide wheel, kailangan ng run check para masuri kung tama ang pagkaka-install nito.Maaaring paikutin ang maliliit na makina sa pamamagitan ng kamay upang suriin kung maayos ang pag-ikot.Kasama sa mga item sa inspeksyon ang mahinang operasyon na dulot ng indentation ng dayuhang katawan, hindi magandang pag-install, hindi matatag na torque na dulot ng hindi magandang pagproseso ng mounting seat, masyadong maliit na clearance, error sa pag-install, at labis na torque na dulot ng sealing friction.
Dahil sa malaking panloob na diin ng workpiece ng gulong ng gabay sa panahon ng paggamot sa init at pagsusubo, kailangan nating bumalangkas ng isang makatwirang temperatura ng pagsusubo at pagsusubo ayon sa aktwal na komposisyon ng mga forging, at iimbak at panatilihin ang produkto sa panahon ng pagsusubo at pagsusubo upang higit na mabawasan ang thermal. stress.Magaspang na machining bago ang heat treatment Kapag ang heat treatment ay ganap na inihanda para sa bawat yugto, ang machining allowance, lalo na ang inner hole machining allowance, ay maaaring matiyak na ang produkto ay maaaring matapos pagkatapos ng heat treatment.Gilingin ang lahat ng mga anggulo ng forging sa mga obtuse na anggulo, kabilang ang mga anggulo ng panloob at panlabas na dingding ng mga nakabitin na butas, upang mabawasan ang oras ng paglamig ng tubig.Ang posibilidad ng pagsusubo, bawasan ang temperatura ng langis ng tangke ng langis, pigilan ang temperatura ng langis na maging masyadong mataas, at ang workpiece ay masusunog;agad na pumasok sa pugon at patayin ang apoy pagkatapos mapatay upang maiwasan ang mga bitak na dulot ng mababang huling temperatura ng paglamig.
Mula sa aktwal na komposisyon ng kemikal, makikita na ang nilalaman ng carbon sa ilalim ng idler forging at ang riser ay pinaghiwalay.Upang malutas ang impluwensya ng paghihiwalay ng komposisyon, ang mga kaukulang hakbang ay dapat gawin sa panahon ng pagsusubo upang matiyak na ang pagkakaiba sa lakas ng makunat sa magkabilang dulo, ang mga mekanikal na katangian at ang laki ng mga forging ay nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan.
Oras ng post: Abr-09-2022
